1) Qoldiq termal stressning mahsulotlarning deformatsiyalanishiga ta'siri
Plastmassa eritmasini shakllantirish jarayonida notekis yo'nalish va qisqarish tufayli ichki kuchlanish notekis bo'ladi, shuning uchun mahsulot qolipdan tashqariga chiqqandan so'ng, notekis ichki stress ta'sirida egri deformatsiya paydo bo'ladi. Shuning uchun mahsulotning ichki kuchlanishi va egriligi mexanik nuqtai nazardan tahlil qilinadi va hisoblanadi. Ba'zi xorijiy adabiyotlarda egrilik notekis qisqarish natijasida yuzaga keladigan qoldiq stressdan kelib chiqadi.
Inyeksion kalıplamaning sovutish bosqichida, harorat shisha o'tish haroratidan yuqori bo'lganda, plastmassa stressni engillashtiradigan viskoelastik suyuqlikdir: harorat shisha o'tish haroratidan past bo'lganda, plastmassa qattiq holga keladi.
Qattiqlashtirilmagan hududda plastmassa yopishqoq suyuqlik modeli bilan tavsiflangan yopishqoq xatti-harakatni namoyish etadi va qattiqlashtirilgan hududda plastik visko-elastik fazaga o'tish modeli va ikkitadan foydalangan holda standart chiziqli qattiq model bilan tavsiflangan viskoelastik harakatni namoyish etadi. termal qoldiq stressni va mos keladigan egri deformatsiyani bashorat qilish uchun o'lchovli chekli elementlar usuli.
2) To'ldirish va sovutish bosqichlarining mahsulot deformatsiyasiga ta'siri
Inyeksiya bosimi ta'sirida eritilgan plastmassa qolip bo'shlig'iga to'ldiriladi, sovutiladi va bo'shliqda qotib qoladi, bu esa quyishning asosiy bo'g'inidir. Ushbu jarayonda harorat, bosim va tezlikning o'zaro ta'siri plastik qismlarning sifati va ishlab chiqarish samaradorligiga katta ta'sir ko'rsatadi.
Yuqori bosim va oqim tezligi "muzlatish effekti" bilan oqim yo'nalishiga parallel va perpendikulyar molekulyar yo'nalishlardagi farqlarni keltirib chiqaradigan yuqori kesish tezligini hosil qiladi. "Muzlatish effekti" plastik qismning ichki kuchlanishini hosil qilib, muzlash stressini keltirib chiqaradi.
3) Haroratning bir nechta burma deformatsiyalariga ta'siri quyidagi yo'llar bilan amalga oshiriladi:
Plastik qismlarning yuqori va pastki sirtlari orasidagi harorat farqi termal deformatsiyaga va termal deformatsiyaga olib keladi;
Plastik qismning turli joylari orasidagi harorat farqi turli joylar o'rtasida notekis qisqarishga olib keladi
Harorat holati plastik qismlarning turli qisqarish tezligiga ta'sir qiladi
4) Qolipdan tushirish bosqichining mahsulotning deformatsiyasi va deformatsiyasiga ta'siri
Plastik qismlar asosan shishasimon polimerlar bo'lib, ular bo'shliqdan chiqib, xona haroratiga qadar soviydi. Balanssiz qolipdan tushirish kuchi, chiqarish mexanizmining notekis harakati yoki noto'g'ri chiqarish maydoni mahsulotni osongina deformatsiya qilishi mumkin.
